顎式破碎機安裝施工方案

 

　　以下是上海恒源冶金設備有限公司的顎式破碎機安裝施工方案，沒有一成不變的方法，隨著場地地形、預算方案、突發(fā)事件等各方面因素的變化可以臨時做出調整。

 

　　一、方案概況：

 

　　顎式破碎機，簡稱顎破，是碎礦系統(tǒng)的重要破碎設備之一。該設備電機功率ll0kw，設備主體重量21噸，安裝在粗碎工段3.6米平面上。礦石物料通過重型板式給料機給料，經(jīng)顎式破碎機破碎后，經(jīng)過皮帶輸送機進入緩沖礦倉進入下一流程。

 

　　產(chǎn)品結構：

 

　　顎式破碎機主要有機架、動鄂、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、 肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板、電動機等組成。

 

　　二、編制依據(jù)：

 

　　相應國家、行業(yè)施工及驗收規(guī)范：

 

　　（一）、工程施工設計藍圖及設計說明書；

 

　　（二）、我公司以往安裝工程的有關經(jīng)驗以及現(xiàn)有的技術力量和施工裝備；

 

　　（三）、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》—GB50231-2009

 

　　（四）、《選礦機械設備工程安裝驗收規(guī)范》—GB 50377-2006

 

　　三、安裝方法：

 

　　（一）、技術準備

 

　　施工技術資料，設計資料（施工圖、設計說明及技術規(guī)定等）、隨機技術資料（使用安裝說明書、產(chǎn)品質量證明書、設備裝箱單等）。

 

　　（二）、設備檢查、驗收

 

　　設備開箱檢查在建設單位、監(jiān)理單位、設備供貨商（或廠家）等有關人員參加下，按照下列項目進行檢查，并做好開箱驗收記錄：

 

　　1、箱號、箱數(shù)以及包裝情況；

 

　　2、設備名稱、型號和規(guī)格；

 

　　3、裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；

 

　　4、設備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕；

 

　　（三）、主要施工機具

 

　　1、主要施工機械：25噸、80噸汽車起重機、焊機等；

 

　　2、主要施工工具：活動扳手、套筒扳手、千斤頂、手錘、大錘、手拉葫蘆、 索具、卸扣、鋼攝等；

 

　　3、測量工具：水準儀、塞尺、框式水平儀、游標卡尺、鋼卷尺、鋼板尺、水平管等。

 

　　（四）、作業(yè)條件

 

　　1、施工現(xiàn)場己具備施工條件，所需要的圖紙資料和技術文件齊備，圖紙會審及技術交底已進行；

 

　　2、基礎的位置、幾何尺寸和質量要求應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范》的規(guī)定，并應有驗收資料或記錄。

 

　　（五）、施工順序

 

　　機架預埋件清理并找平（使用墊片進行調整彈性墊板）—安裝機架就位（事先將機架支腿安裝在機架上）—動鄂安裝—皮帶輪安裝—電機及三角帶安裝—安全罩安裝—給料裝置安裝—排料裝置安皆調整—螺桿及彈簧安裝。

 

　　（六）、施工過程

 

　　1、基礎預埋件清理，并用水準儀測量水平度，偏差。為了保證機架的四個預埋件的水平度，需要用鋼板調整水平，調整鋼板的尺寸要比四個支架支腿尺寸稍大一些。

 

　　2、安裝排礦漏斗，按照設計圖紙要求，提前將顎式破碎機排礦漏斗做好，在安裝機架之前將排礦漏斗安好。

 

　　3、將機架支架（或者鋼支腿）安裝到機架上，用螺栓固定牢固。

 

　　4、用80噸汽車起重機就位機架機構組合體到基礎之上，使四個支架正好安放在基礎預埋件上，縱橫中心線對齊。

 

　　5、放置固定擋塊，并用506焊條焊接牢固。

 

　　6、動鄂安裝，將動鄂機構的兩端軸頭，用煤油（或汽油）清理干凈，軸承 注上潤滑脂（如果動鄂已經(jīng)安裝到機架上，本步略）。

 

　　7、安裝皮帶輪，將皮帶輪內孔用煤油清理干凈，用80 （或25）噸吊車裝到動鄂軸上，并安裝好壓蓋和禁錮螺栓，并用電焊焊牢。

 

　　8、安裝傳動機構，首先將電機架安裝到機架上，再將電機安裝到電機架上， 再安裝三角帶。

 

　　9、安裝皮帶輪安全罩，注意嚴禁將安全罩固定在破碎機上。

 

　　10、安裝調整裝置，并將間隙調整到工藝需要的尺寸。

 

　　（七）、顎式破碎機安裝的極限偏差（公差）和檢驗方法

 

　　項次 項 目極限偏差（公差）檢驗方法

 

　　1縱橫中心線/mm±3拉線尺量檢查

 

　　2機架標高/mm±5水準儀檢查

 

　　3安裝縱向水平度0.5/1000水平儀檢查

 

　　4橫向水平度0.15/1000水平儀檢查

 

　　四、試運轉

 

　　顎式破碎機試運轉必須符合下列要求：

 

　　（一）、試運轉前的準備

 

　　1、參加試運轉的人員必須熟悉說明書和有關技術文件，了解機器構造，掌握操作程序，操作方法和安全守則。

 

　　2、試運轉前檢查：

 

　　（1）仔細檢查調整各個連接部分，不許偏斜。推力板、偏心軸和動鄂心軸 間的不平行度應小于0. 2mm。

 

　　（2）檢查排礦口要符合工藝要求，并檢查鎖緊彈簧壓緊情況要適宜。

 

　　（3）設備應盤動一轉以上，盤動應靈活無相碰現(xiàn)象。

 

　　（4）設備內部應無遺留物。

 

　　3、顎式破碎機的運轉

 

　　（1）電機單試：對電機進行2小時考核運行。

 

　　（2）設備無負荷運行8小時。

 

　　（3）滾動軸承溫度不得超過80°C，滑動軸承不得超過70°C。

 

　　（4）皮帶不得啃邊、打滑。

 

　　（5）其他注意事項：運轉中如出現(xiàn)事故，應首先切斷電源。運轉中禁止進行清理工作。空負荷運轉中禁止套上和卸下傳動皮帶。