錘式破碎機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因是什么
錘式破碎機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因是什么? 我總結(jié)了以下幾點(diǎn):
1.破碎過程中產(chǎn)生的感應(yīng)風(fēng)
當(dāng)錘式破碎機(jī)處于破碎過程中時(shí),內(nèi)轉(zhuǎn)子上的環(huán)形錘就像風(fēng)扇的葉片一樣,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量感應(yīng)風(fēng)。 傳入的煤將在傳送帶和傳送點(diǎn)上產(chǎn)生粉塵。 由于顆粒形狀不規(guī)則且顆粒大小不同,在皮帶運(yùn)輸過程中顆粒不可避免地會相互碰撞,并且會產(chǎn)生大量的粉塵,尤其是在掉落的地方,碰撞加劇并且數(shù)量增加。 產(chǎn)生的粉塵增加,因此在帶轉(zhuǎn)印點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵量非常大。 大部分破碎后的煤直接落入輸煤管,使輸煤管和導(dǎo)槽內(nèi)的氣流和壓力變得很大,粉塵速度增加,直接從導(dǎo)槽的兩端噴出 ,導(dǎo)致粉塵量太大。
2.大滴會產(chǎn)生很多感應(yīng)風(fēng)
壓碎原煤后,它將通過高度約6 m的放煤管到達(dá)導(dǎo)向槽。 當(dāng)煤快速下落時(shí),輸煤管中的空氣被壓縮,并產(chǎn)生大量的高速氣流。 高速氣流將灰塵和高濃度的灰塵從導(dǎo)槽中帶出。

3.灰塵的內(nèi)部原因
將原煤從上層輸送帶轉(zhuǎn)移到錘式破碎機(jī)后,大煤被破碎。 在壓碎過程中,煤塊小于50毫米,數(shù)量增加,體積減少,比表面積增加。 煤塊之間的水分蒸發(fā)得更快,從而降低了煤炭的水分含量,導(dǎo)致大量粉塵沉淀。 因此,錘式破碎機(jī)的落煤管和導(dǎo)槽皮帶上的灰塵比錘式破碎機(jī)進(jìn)料口的灰塵多。
4.密封不嚴(yán)
錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)產(chǎn)生的感應(yīng)風(fēng)的內(nèi)因,而錘式破碎機(jī)產(chǎn)生的感應(yīng)風(fēng)的外因是入口沒有緊密密封。 由于進(jìn)口沒有密封,從進(jìn)口煤管到錘式破碎機(jī)再到導(dǎo)槽的整個(gè)過程成為一個(gè)開放式循環(huán)系統(tǒng)。 大量空氣被引入錘式破碎機(jī)以形成感應(yīng)氣流。 ,產(chǎn)生的氣流將灰塵從引導(dǎo)槽的出口帶走。
以上是錘式破碎機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因,希望對您有所幫助。
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