振動(dòng)篩破碎機(jī)械激振器的設(shè)計(jì)

　　激振器是振動(dòng)粉碎機(jī)械的核心，它的設(shè)計(jì)好壞，直接影響粉碎設(shè)備的使用，如軸承的結(jié)構(gòu)形式選用；如何彌補(bǔ)軸承室發(fā)熱引起的變形；合理配合的選??；型位公差的選取；拆卸安裝是否方便；潤滑方式確定；密封形式的選用等。

        軸承的結(jié)構(gòu)形式選用：根據(jù)激振器的型式，其主要選擇依據(jù)為兩軸承之間的距離和振動(dòng)頻率，圖6-22所示為激振器工作時(shí)的受力情況，軸在偏心質(zhì)量的離心力作用下，使軸或多或少的發(fā)生變形，如兩軸承之間的距離較近時(shí)，軸的偏斜對軸承的受力影響不大，產(chǎn)生的彎曲力較軸承受的徑向力相比較小，對軸承的計(jì)算壽命影響不大，對兩軸承之間的距離較大的激振器，軸的偏斜對軸承的受力影響很大，產(chǎn)生的彎曲力較軸承受的徑向力相比不能忽略，對軸承的計(jì)算壽命影響較大，此時(shí)應(yīng)選用雙列球面滾子軸承，以消除軸變形對軸承壽命的影響。

　　軸承室發(fā)熱引起軸變形的彌補(bǔ)：激振器的軸承屬高發(fā)熱部件，這種發(fā)熱導(dǎo)致軸相對于機(jī)架在發(fā)熱時(shí)膨脹并伸長，在冷卻時(shí)收縮。為了允許軸的這種運(yùn)動(dòng)，當(dāng)采用調(diào)心滾子軸承時(shí)，非定位軸承的內(nèi)環(huán)安裝必須是松配合。這種松配合有時(shí)會產(chǎn)生問題。由于內(nèi)環(huán)上承受的載荷方向不十分穩(wěn)定，并且振動(dòng)機(jī)械所產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)和力都是復(fù)合的，使得內(nèi)環(huán)有可能與軸產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)常常產(chǎn)生易于腐蝕或銹蝕的磨損碎屑，結(jié)果形成很硬的顆粒。內(nèi)環(huán)在軸上不停地運(yùn)動(dòng)，將磨損碎屑研磨成細(xì)粉，這種細(xì)粉便充當(dāng)研磨介質(zhì)，加速了磨損過程。除了上述的原理外，磨損碎屑在腐蝕的過程中還發(fā)生了很多變化；其結(jié)果可導(dǎo)致內(nèi)環(huán)黏著在軸上從而阻止了任何軸向運(yùn)動(dòng)。這一過程就是典型的微振磨損腐蝕過程。如果內(nèi)環(huán)和軸完全定位，這樣的話軸的任何熱伸縮都將使軸承在軸向受預(yù)載。如果軸在這種情況下膨脹，軸承外環(huán)的外側(cè)軌道將相背受預(yù)載，如圖！ " #& 所示。這使得這些軸承軌道承受更大比例的載荷，從而導(dǎo)致發(fā)熱量更大，使軸膨脹得更厲害，因而又加大了外側(cè)軌道所承受的載荷。這常常導(dǎo)致自身永遠(yuǎn)循環(huán)下去的情況，并最終導(dǎo)致軸承損壞。因此，必須采取措施盡可能減少微振磨損發(fā)生的可能。有一些振動(dòng)機(jī)械可采用圓柱滾子軸承。恰當(dāng)?shù)膱A柱滾子軸承設(shè)計(jì)會在軸向留有一些自由度（如不定位）。這就意味著軸相對于機(jī)架的運(yùn)動(dòng)可在一定限度內(nèi)被軸承容納。在這種情況下微振磨損通常就不是問題，因?yàn)檩S承內(nèi)外環(huán)均可接合面固定。