振動篩堵塞原因及解決方法
振動篩在篩分過程中,由于多種原因可能會出現堵塞現象。主要表現為篩網堵塞,粒度大小不一導致篩選不暢等。振動篩的堵塞一方面會嚴重影響篩分效果,另一方面也會增加設備的維護和更換成本。通常情況下,振動篩的堵塞原因主要有以下幾個方面:
1. 振動篩的堵塞原因
a. 篩網質量不符合要求:經常使用的篩網存在磨損、老化等現象,色澤發黃,粘有臟物,表明不再具有合格的篩分性能。
b. 篩分材料過細或過大:材料粒度過細或過大,會使得通孔被堵塞或難以散開,從而影響篩分效果。
c. 篩分過程過程中料層過厚或過薄:如篩分幅寬不足,就會使得篩網停留在一層較厚的物料上,增加篩分難度,影響篩分效果。
d. 振動篩設備故障:振動篩的故障也會導致篩分效果不理想,例如,振動篩波紋彈簧松動、過緊等等。
e. 振動篩工作狀態不穩定:振動篩設備振幅、頻率不穩定,也會導致篩分效果不佳。
2. 振動篩堵塞的解決方法
針對不同的堵塞狀況,需要采取不同的解決方案。在排除問題時,應仔細觀察并確保根本原因的確定。使用過程中,如發現振動篩出現堵塞現象,也應及時進行清理和維護,以減少設備故障和維護成本。
a. 篩網清理
在使用過程中,篩網上容易附著污物和顆粒物,在篩分效果不佳時,應先進行篩網的清理和維護,如清除篩網上的雜質和污垢,減少堵塞和損壞。
b. 篩分材料合理
篩分材料的顆粒大小適當,可有效減少篩分材料的堵塞現象。材料的顆粒大小一般控制在10%小于或大于篩孔大小即可。必要時,也可采取預處理的方式減小篩分材料的粘結性。
c. 調節篩層厚度
在篩分幅寬不足時,應適當調節篩層的厚度,不宜過厚也不可過薄,以確保物料能夠在篩網上均勻分布。
d. 檢查設備
對振動篩設備作一定的維護和檢查,以確保振動篩的工作狀態穩定,波紋彈簧有松緊適宜。檢查重心平衡,避免振動不足或太強。
e. 增加振動篩通風
在使用過程中,應確保振動篩設備有良好的通風,對附著在篩分材料上的水分進行控制,減少粘結現象。同時,設備通風可有效降低物料氧化速率,防止老化損壞。
3. 總結
振動篩為篩分領域的重要設備,在使用過程中,堵塞問題是普遍存在的一個問題。若出現堵塞,應首先根據不同情況采取不同的解決方案,避免堵塞現象對篩分效果和設備穩定性造成的損害。因此,科學選材、規范操作和定期維護,能夠有效降低振動篩的故障率,延長設備壽命,提高篩分效率,增加生產效能。

a. 篩網質量不符合要求:經常使用的篩網存在磨損、老化等現象,色澤發黃,粘有臟物,表明不再具有合格的篩分性能。
b. 篩分材料過細或過大:材料粒度過細或過大,會使得通孔被堵塞或難以散開,從而影響篩分效果。
c. 篩分過程過程中料層過厚或過薄:如篩分幅寬不足,就會使得篩網停留在一層較厚的物料上,增加篩分難度,影響篩分效果。
d. 振動篩設備故障:振動篩的故障也會導致篩分效果不理想,例如,振動篩波紋彈簧松動、過緊等等。
e. 振動篩工作狀態不穩定:振動篩設備振幅、頻率不穩定,也會導致篩分效果不佳。
2. 振動篩堵塞的解決方法
針對不同的堵塞狀況,需要采取不同的解決方案。在排除問題時,應仔細觀察并確保根本原因的確定。使用過程中,如發現振動篩出現堵塞現象,也應及時進行清理和維護,以減少設備故障和維護成本。
a. 篩網清理
在使用過程中,篩網上容易附著污物和顆粒物,在篩分效果不佳時,應先進行篩網的清理和維護,如清除篩網上的雜質和污垢,減少堵塞和損壞。
b. 篩分材料合理
篩分材料的顆粒大小適當,可有效減少篩分材料的堵塞現象。材料的顆粒大小一般控制在10%小于或大于篩孔大小即可。必要時,也可采取預處理的方式減小篩分材料的粘結性。

在篩分幅寬不足時,應適當調節篩層的厚度,不宜過厚也不可過薄,以確保物料能夠在篩網上均勻分布。
d. 檢查設備
對振動篩設備作一定的維護和檢查,以確保振動篩的工作狀態穩定,波紋彈簧有松緊適宜。檢查重心平衡,避免振動不足或太強。
e. 增加振動篩通風
在使用過程中,應確保振動篩設備有良好的通風,對附著在篩分材料上的水分進行控制,減少粘結現象。同時,設備通風可有效降低物料氧化速率,防止老化損壞。
3. 總結
振動篩為篩分領域的重要設備,在使用過程中,堵塞問題是普遍存在的一個問題。若出現堵塞,應首先根據不同情況采取不同的解決方案,避免堵塞現象對篩分效果和設備穩定性造成的損害。因此,科學選材、規范操作和定期維護,能夠有效降低振動篩的故障率,延長設備壽命,提高篩分效率,增加生產效能。
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